鎂質澆注料是不能加水攪拌的，主要原因是其容易發生水化反應，導致材料性能下降。具體原因如下：

 

1. 水化反應  

   氧化鎂（MgO）與水（H2O）發生化學反應，生成氫氧化鎂（Mg(OH)2）。這一過程稱為水化反應。水化反應會導致材料的結構發生變化，從而影響其物理和化學性能。

 

2. 結構弱化  

   水化反應生成的氫氧化鎂會填充在材料的孔隙中，導致材料的結構變得疏松，強度降低。這會使得鎂質耐火材料在高溫條件下無法承受應力，容易發生破裂或損壞。

 

3. 耐火性降低  

   水化反應生成的氫氧化鎂在高溫下會分解，釋放出水分，形成水蒸氣。這些水蒸氣會在材料內部形成壓力，導致材料的耐火性降低，甚至可能引起爆炸。

 

4. 腐蝕風險  

   如果鎂質耐火材料長期接觸水，還可能引發腐蝕問題。例如，鎂合金在水中會產生氫氣并迅速腐蝕, 這不僅會影響材料的機械性能，還可能帶來隱患。

 

5. 儲存和運輸風險  

   在儲存和運輸過程中，如果鎂質耐火材料直接接觸到水或處于濕熱環境中，同樣會發生水化反應，導致材料性能下降。因此，鎂質耐火材料在儲存和運輸過程中需要特別注意防水和防潮。

  

鎂質澆注料在攪拌過程中通常會添加一些特定的材料以改善其性能。以下是幾種常見的添加劑及其對鎂質澆注料性能的影響：

 

1. 氧化鋁微粉  

   添加氧化鋁微粉可以顯著提高鎂質澆注料的體積密度和抗熱震性。研究表明，加入氧化鋁微粉的鎂質澆注料在1100°C和1500°C燒后的體積密度大，且基質中形成的方鎂石/鎂鋁尖晶石復相結構有利于提高試樣的抗熱震性。

 

2. 氧化鉻  

   加入氧化鉻可以提高鎂質澆注料的抗熱震性。研究表明，加入氧化鉻的鎂質澆注料的抗熱震性優于未加入添加劑的鎂質澆注料。

 

3. 鋁鉻渣  

   鋁鉻渣也是一種有效的添加劑，可以提高鎂質澆注料的抗熱震性。研究表明，加入鋁鉻渣的鎂質澆注料的抗熱震性優于未加入添加劑的鎂質澆注料。

 

4. 焦寶石  

   焦寶石的加入也可以提高鎂質澆注料的抗熱震性。研究表明，加入焦寶石的鎂質澆注料的抗熱震性優于未加入添加劑的鎂質澆注料。

 

5. 鎂鋁尖晶石粉  

   添加鎂鋁尖晶石粉可以提高鎂質澆注料的燒結性能和強度。研究表明，隨著預合成鎂鋁尖晶石加入量的增加，鎂質澆注料的性能得到顯著提升。

 

6. 亞白剛玉粉+α-Al?O?超微粉混合料  

   這種混合料的加入可以提高鎂質澆注料的高溫抗折強度和抗剝落性。研究表明，當加入10%～15%的這種混合料時，試樣在1550°C×3h和1100°C×3h燒后的強度相對較好，且具有較好的抗剝落性和抗熱震性。

 

7. 鉻礦  

   添加鉻礦可以提高鎂質澆注料的燒結性能和強度，同時也能改善其熱震穩定性。研究表明，當加入5%～8%的鉻礦時，試樣的燒結性能和強度均較好，熱震穩定性也較佳。

 

通過添加上述材料，可以提升鎂質澆注料的性能，提高其抗熱震性、燒結性能和強度等。